H型钢在制作过程中由【chéng zhōng yóu】于焊接【yú hàn jiē】的工序，会导致【huì dǎo zhì】工件受热而变形【xíng】。为了不【wéi le bú】影响工件的正常使用，焊接完成后必【chéng hòu bì】须要进行矫【jìn háng jiǎo】正。之前的【zhī qián de】传统工艺是焊【yì shì hàn】接完成后进矫正机，此时工件已经恢复到【huī fù dào】常温状态，靠机械矫直辊【jiǎo zhí gǔn】轮进行挤压矫正，是冷矫。工件在高温时【gāo wēn shí】进行矫【jìn háng jiǎo】正，称为热矫。

翼板与腹板接【fù bǎn jiē】触面焊接时受【jiē shí shòu】热，单面受热自然冷却后会导致【huì dǎo zhì】船形变形，翼板两边缘向【biān yuán xiàng】腹板方向弯曲变形。在底板的一侧【de yī cè】加热,致使底板在厚【bǎn zài hòu】度方向因受热不均匀而产生【ér chǎn shēng】角变形【jiǎo biàn xíng】,亦超过【yì chāo guò】工艺要求【qiú】。进入矫【jìn rù jiǎo】正机再将其拉回正常的平直状态，达到工艺要求【qiú】。

冷矫正，需要独【xū yào dú】立的设备，单独的操作工【cāo zuò gōng】序【xù】，增加了生产成【shēng chǎn chéng】本和人工成本，不仅降低了工【dī le gōng】作效率【zuò xiào lǜ】，同时也增加了操作时的吊装风险【fēng xiǎn】。而且对于工件【yú gōng jiàn】钢材的【gāng cái de】结构进行了二次破坏，增加了钢材的【gāng cái de】疲劳破坏次数。

H型钢组焊矫一体机可以进行工件的热矫正。热矫正是指工件在焊【jiàn zài hàn】接后两三秒内进入矫正环节。其矫正系统更多的是【duō de shì】通过上【tōng guò shàng】下辊轮【xià gǔn lún】的运转进行翼【jìn háng yì】板的限【bǎn de xiàn】位【wèi】，防止其变形，不给翼板变形的机会。从矫正系统出【xì tǒng chū】来之后【lái zhī hòu】工作已【gōng zuò yǐ】经是室温状态【wēn zhuàng tài】，不再存有变形【yǒu biàn xíng】的可能。

对比冷矫来讲，热矫是通过【tōng guò】H型钢组焊矫一【hàn jiǎo yī】体机【tǐ jī】，一个设备同步完成【wán chéng】。提升产量，提高了工作效率，节约了人工成【rén gōng chéng】本，同时也【tóng shí yě】降低了【jiàng dī le】操作风险。而且更【ér qiě gèng】好的保证了工件材料的钢材秉性【bǐng xìng】。