下面洲翔为大家整理了一份数控等离子火【lí zǐ huǒ】焰切割机安全【jī ān quán】操作规【cāo zuò guī】程【chéng】，希望大家可以安全工【ān quán gōng】作，避免危险【xiǎn】。

a.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要求【qiú】。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定要求【yào qiú】。

a.调整被切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

c.根据不同板厚和材质、重新设【chóng xīn shè】定机器中的切【zhōng de qiē】割速度【gē sù dù】和预热时间【shí jiān】，设定预热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

d.在点火后【hòu】，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员应尽量采取飞溅小的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】，保护割嘴。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，应及时更换【gèng huàn】、清理。清理割嘴应用专用工具清理【jù qīng lǐ】。

f.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，应及时切断电【qiē duàn diàn】源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化【shāo huà】，应停止使用【shǐ yòng】，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

g.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机【qiē gē jī】时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，应按下【yīng àn xià】紧停开【jǐn tíng kāi】关，及时退出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注【yuán yīng zhù】意，切割完一个工件后，应将割【yīng jiāng gē】炬提升回原位，运行到下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行【zài jìn háng】切割。

i.操作人员应按【yuán yīng àn】给定切割要素的规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系【de guān xì】。

a.切割工【qiē gē gōng】作完毕后【hòu】，设备应退回保【tuì huí bǎo】障位，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气应放尽、关闭电源。

b.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，应将当班设备运行状【yùn háng zhuàng】况作好交接班记录。

c.应认真清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序。

a.轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用【chén hòu yòng】纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。

b.传动齿条上每天应用【tiān yīng yòng】20#机油清【jī yóu qīng】洗，不允许【bú yǔn xǔ】齿条上有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸【xiè】割嘴【gē zuǐ】，其余零件不能随意拆卸【xiè】，电气接【diàn qì jiē】线盒只允许有【yǔn xǔ yǒu】关人员检修时，方能打【fāng néng dǎ】开。

d.该设备【gāi shè bèi】若出现故障【gù zhàng】，应及时请维修人员处理，故障【gù zhàng】较大时，应先报设备处【shè bèi chù】组织有关人员【guān rén yuán】会审，确定维修方案。严禁私【yán jìn sī】自拆机检查【jiǎn chá】。