建筑轻钢结构【gāng jié gòu】和传统的混凝【de hún níng】土结构【tǔ jié gòu】相比，具有跨度大、结构基【jié gòu jī】础要求低【dī】、抗震抗风能力强【qiáng】、外表美观、建造周【jiàn zào zhōu】期短【qī duǎn】、维修费用低【dī】等一系列的优点，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎，得到了【dé dào le】飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢相比，轻钢结构【gāng jié gòu】重量轻，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础【duì jī chǔ】的承载要求更【yào qiú gèng】低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适【tè bié shì】合于建造大跨度结构。现已在厂房、办公楼、大型超市、物流仓【wù liú cāng】库【kù】、展示厅、机库【kù】和室内体【shì nèi tǐ】育场馆等自慰JK小仙女【xiǎo xiān nǚ】流白浆【liú bái jiāng】免费网站领域得到了【dé dào le】广泛的【guǎng fàn de】应用。

传统的轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机【cǎi yòng jī】械和手【xiè hé shǒu】工方式【gōng fāng shì】进行组【jìn háng zǔ】立、装焊，自动化程度不高、工艺流程不流贯【guàn】，因而生产效率低，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构【jié gòu】通常采用Q345和Q235钢，且大部分是Q345钢。Q345钢作为最常用【zuì cháng yòng】、成熟的【chéng shú de】低合金【dī hé jīn】高强度【gāo qiáng dù】结构【jié gòu】用钢，性能优良，可焊性好。除了部分柱底板外【bǎn wài】，腹板【fù bǎn】、翼板厚度基本上是4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是对【zhèng shì duì】焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢结构【jié gòu】一般不【yī bān bú】采用箱型【xiāng xíng】、十字型【shí zì xíng】结构【jié gòu】，构件绝大部分是H型截面【xíng jié miàn】。由于经济【jì】、受力、结构【jié gòu】的特点，一般不【yī bān bú】采用轧制H型钢【xíng gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结构，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部分边柱【fèn biān zhù】、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截面外，大部分构件是变截面【biàn jié miàn】形式【xíng shì】，这也给【zhè yě gěi】焊接的【hàn jiē de】自动化【zì dòng huà】提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯、丙烷、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已【rán qì yǐ】逐步取【zhú bù qǔ】代了乙炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大多是楔形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控【yòng shù kòng】等离子【děng lí zǐ】的切割方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等离子【děng lí zǐ】切割方法，切割速【qiē gē sù】度快，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消耗电极的要求【de yào qiú】更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量【zhì liàng】对构件的装焊质量【hàn zhì liàng】有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后的变形或残余应力【yīng lì】，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边【qiē gē biān】缘的质量【zhì liàng】会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与翼板间角焊缝的施焊和焊缝质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接【jiē】工艺和生【yì hé shēng】产流程取决于H型钢的组立、腹板和翼板间【yì bǎn jiān】的主焊缝的焊接【jiē】，因组立方法、焊接【jiē】方法和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头【tóu】移动或【yí dòng huò】工件移动【dòng】；水平位置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头【tóu】或双机头【tóu】；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构来说，气体保护焊无疑是最【yí shì zuì】理想的【lǐ xiǎng de】焊接方【hàn jiē fāng】法。因此，除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自【mái hú zì】动焊外，其余板件装焊大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊。特别是富氩混合气体保护焊，由于成【yóu yú chéng】型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢结构更为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和安装过【ān zhuāng guò】程中【chéng zhōng】，不再锈【bú zài xiù】蚀，并为进一步涂装打基础，构件焊接完成后需进行预处理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表面处理除锈质量等级【liàng děng jí】要求达【yào qiú dá】到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构【gēn jù gòu】件所处环境介质的不同，选择防锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结构底漆主要是醇酸类【chún suān lèi】的，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类【fù xīn lèi】的。在安装工地根据需要再涂刷面漆或防火涂料。

轻钢结构【gòu】主要是H型实腹梁柱结构【gòu】，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单【jiǎn dān】，也容易实现机【shí xiàn jī】械化流【xiè huà liú】水作业。表面处理采用抛丸【wán】工艺，滚道式或悬挂式送进【shì sòng jìn】方式【fāng shì】。喷漆一【pēn qī yī】般为手工操作，结合悬挂式抛丸【wán】，也可是半机械化的流【huà de liú】水线作业。

喷漆前的表面处理【chù lǐ】，对构件底漆防腐效果非常关键【jiàn】，而漆膜【ér qī mó】厚度和均匀性将直接影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢结构在钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形式多方面有着很大的【hěn dà de】区别，因而在【yīn ér zài】焊接制【hàn jiē zhì】作上所面临的主要难点和问题也有【tí yě yǒu】很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。