U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机是将底板、腹板【fù bǎn】、隔板拼装成【chéng】箱型工件的专用【de zhuān yòng】设备，主要由主机、对中装置【zhì】、定位装【dìng wèi zhuāng】置【zhì】液压系统和电控系统组成【chéng】。主机由行走梁【háng zǒu liáng】﹑立柱、上横梁、上平台﹑上压机构【gòu】、侧压机【cè yā jī】构等组【gòu děng zǔ】成【chéng】。

两个行走【gè háng zǒu】梁上各有一【gè yǒu yī】个电机【gè diàn jī】减速机【jiǎn sù jī】，带动【dài dòng】4个行走【gè háng zǒu】轮行走，构成双边驱动系统，使得运行平稳可靠。

立柱和【lì zhù hé】上横梁上有导【shàng yǒu dǎo】轨，可以使侧压机构和上压机构移动。立柱的上端安【shàng duān ān】装有升【zhuāng yǒu shēng】降油缸，可以带【kě yǐ dài】动侧压机构升降移动。上横梁两端安装有移动油缸【dòng yóu gāng】，可以带【kě yǐ dài】动上压机构水【jī gòu shuǐ】平移动。

上压机【shàng yā jī】构安装在上横梁的导轨上，可以在【kě yǐ zài】上横梁上水平【shàng shuǐ píng】移动。上压机【shàng yā jī】构由上【gòu yóu shàng】压油缸【yā yóu gāng】、压头【yā tóu】、滑动座、C型架等组成。该机构【gāi jī gòu】的一个显著特点是压【diǎn shì yā】紧工件的力不会传递【huì chuán dì】到辊道上，而是由压头和【yā tóu hé】C型架承担，避免了压紧力过大而压坏辊【yā huài gǔn】道。

侧压机【cè yā jī】构安装在立柱导轨上【shàng】，可以沿【kě yǐ yán】立柱升降移动。侧压机【cè yā jī】构由侧压油缸、压头【yā tóu】、滑动座等组成。侧压机【cè yā jī】构的反【gòu de fǎn】力由行【lì yóu háng】走梁导向轮传递到行【dì dào háng】走导轨【zǒu dǎo guǐ】上【shàng】，所以行走导轨【zǒu dǎo guǐ】一定要安装牢固。

对中装置一组3个间隔安装在辊道上。使用时【shǐ yòng shí】，手动调节对中【jiē duì zhōng】装置的【zhuāng zhì de】两个斜【liǎng gè xié】臂【bì】，使其靠住箱型梁的【xíng liáng de】底板，再将箱型梁的【xíng liáng de】腹板吊【fù bǎn diào】放到斜臂上【bì shàng】，使腹板【shǐ fù bǎn】也贴着底板靠向隔板，起到对中作用。

定位装置一组3个间隔安装在辊道上，与对中装置错开安装。其结构【qí jié gòu】与对中装置相【zhuāng zhì xiàng】似，由一个正反向【zhèng fǎn xiàng】丝杆带动【dòng】2个定位轮同时相向或【xiàng xiàng huò】相背移动【dòng】。其作用【qí zuò yòng】是在【shì zài】U形工件返回组【fǎn huí zǔ】立机辊道时能【dào shí néng】确保对中位位置。

液压系统安装在上平台上，为上压机构、上压移动油缸【dòng yóu gāng】、侧压机【cè yā jī】构、侧压升降油缸【jiàng yóu gāng】提供动【tí gòng dòng】力。

电控系【diàn kòng xì】统由【tǒng yóu】1个电控箱【diàn kòng xiāng】和操作盒组成。电控箱【diàn kòng xiāng】安装在上平台【shàng píng tái】上【shàng】，2个操作盒安装在两边【zài liǎng biān】的立柱【de lì zhù】上【shàng】。电控箱【diàn kòng xiāng】一方面【yī fāng miàn】控制着行走电机的正反转，一方面【yī fāng miàn】控制着液压站【yè yā zhàn】的电磁【de diàn cí】阀，并通过液压站【yè yā zhàn】来控制上【shàng】压机构的压紧松开、上【shàng】压移动油缸的进退【de jìn tuì】、侧压机构的压紧松开、侧压升降油缸的升降功能【gōng néng】。

本机的【běn jī de】特点是：U型组立和箱型【hé xiāng xíng】组立在一台设备上完【bèi shàng wán】成，降低了【jiàng dī le】成本，节省了布置空【bù zhì kōng】间。